Sondermaschinen für
Test- und Prüfsysteme
Sondermaschinen für Test- und Prüfsysteme
vielseitig und zuverlässigMithilfe unserer Funktionsprüfstände bzw. Funktionsprüfanlagen sind unsere Kunden in der Lage, eine Vielzahl unterschiedlicher mechanischer, elektrischer und elektronischer Prüfungen durchzuführen. Grundsätzlich testen Prüfstände die Funktion bereits montierter Produkte, die üblicherweise Kombinationen mechanischer, elektrischer und elektronischer Funktionen beinhalten. Wichtige mechanische Prüfgrößen sind Kraft, Drehmoment, Weg und Winkel. Elektrische Prüfgrößen sind Strom, Spannung und elektrischer Widerstand. Daneben enthalten unsere Prüfanlagen zur Funktionsprüfung auch oft Stationen zur Hochspannungsprüfung, Schwingungs- und Wirbelstromprüfung bis hin zur Bildverarbeitung.
Wirbelstromprüfung von Tiefziehteilen (WPA)
Auf unseren Wirbelstromprüfanlagen wird das Gefüge von Präzisions-Tiefziehteilen vollautomatisch innen und außen auf Risse oder Materialfehler geprüft. Dabei handelt es sich um eine dynamische Prüfung mit einem hohen Durchsatz bei maximaler Präzision.
End-of-line Prüfsysteme
Unsere End-of-Line-Anlagen dienen als finaler Funktionstest am Prozesskettenende. Sie werden exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden hin entwickelt, überzeugen durch hohe Messgenauigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten und können in allen Bereichen angewendet werden.
Vollautomatische Kameraprüfung
Unsere Bildverarbeitungsmaschinen werden anwendungsspezifisch angepasst und jeweils auf ein visuelles Merkmal zugeschnitten, das durch eine Bildaufnahme (Kamera, Scanner) festgehalten wird. Diese Aufnahme wird dann mit einem festgelegten Wert verglichen, vermessen und verifiziert.
Elektrische HV-/LV-Messung
Isolierte Kontaktelemente stellen die elektrische Verbindung für die jeweilige Prüfung her. Neben der Hochspannungsprüfung können Durchgangsprüfungen sowie Funktionstests von Sensoren und Aktoren am Werkstück durchgeführt werden. Die Auswertung findet sowohl in Form von i.O.-/n.i.O.-Signalen als auch von Messwerten statt.
Taktile LÄngen-/Höhenmessung
Für Kontakte und Montageelemente am Bauteil ist die Positionsgenauigkeit ein wichtiges Qualitätsmerkmal für die Funktion der Gesamtbaugruppe. Unsere taktilen Messsysteme können dabei mit einer Genauigkeit kleiner 0,01 mm selbst kleinste Abweichungen feststellen.
Inline-Dichtigkeitsprüfung
Die korrekte Funktion von Dichtelementen und Abdichtstellen ist ein wichtiger Funktionsteil des Werkstücks. Mit der korrekten Adaptierung zum Artikel kann dieser durch verschiedene Methoden (z. B. im Differenzdruckverfahren) auf Leckagen überprüft werden.
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